填料密封的主要優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、適用范圍廣，主要缺點(diǎn)是使用壽命短、密封性能差。

以下給出幾種填料故障的原因及排除方法，供大家在檢修過程中參考：

(1)填料擠進(jìn)軸(或閥桿)和擋圈或軸(或閥桿)和壓蓋之間的間隙時(shí)，多因?yàn)樵O(shè)計(jì)的間隙過大或偏心。可通過減小間隙，檢查同軸度來解決。

(2)填料外表面被研傷，可能填料壓蓋外側(cè)泄漏時(shí)，是由于填料外徑太小。可通過檢查填料函和填料尺寸來解決。

(3)介質(zhì)沿填料壓蓋泄漏，是因?yàn)樘盍涎b配不當(dāng)或擋圈又破損。首先應(yīng)檢查擋圈的情況再重新安裝。

(4)填料圈擠入鄰近的圈內(nèi)，是因?yàn)樘盍先η械锰獭？赏ㄟ^更換正確尺寸的填料解決。

(5)靠近壓蓋一段的填料壓得太緊，是由于填料裝配不當(dāng)造成的。應(yīng)仔細(xì)重新安裝。

(6)填料焦化或變黑，是因?yàn)闈櫥А?yīng)更換帶有適當(dāng)潤滑劑的填料，或裝入能補(bǔ)給潤滑劑的填料環(huán)。

(7)泄露過大，已無法調(diào)節(jié)。是因?yàn)樘盍吓蛎浕蚱茐幕蛱盍锨械锰袒蜓b配錯(cuò)誤或潤滑劑被沖掉或偏心。可通過更換能抵抗密封液體作用的填料，檢查軸或閥桿的同心度。

(8)沿軸(或閥桿)的軸向上有嚴(yán)重磨損或劃痕，是因?yàn)闈櫥Щ騼?nèi)部存在雜質(zhì)。應(yīng)更換帶有潤滑劑的填料或裝入能補(bǔ)給潤滑劑的填料環(huán)，同時(shí)應(yīng)仔細(xì)清洗填料函。